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                  滄州海德爾泵業有限公司
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                  漿料泵密封材料及正確布置方法

                  海德爾泵業 發布時間:2023-12-27
                  漿料泵是選用材料密封采用硬質合金機械密封,吐出管路不需要安裝穩定閥,吸入管路不需安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改良了勞動條件。
                  漿料泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、速率不錯、壽命還可以,具有自吸泵能力等優點。管路中不需底閥,工作前只需確定泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
                  如果使用漿料泵時噪音大或出入口壓力波動大應當注意以下幾點:
                  1、管道里面有空氣;
                  2、漿料泵的回轉部位發生了問題;
                  3、漿料泵的排出管道阻力太大了,管道太長了;
                  4、漿料泵吸入液體的管道太短;
                  5、過濾網或是吸入的管道有堵的地方;
                  6、漿料泵的吸上高度超過了正常規定;
                  7、吸入的介質粘度比大;
                  8、產生齒封現象;
                  9、漿料泵的軸承和里面的部件磨損;
                  漿料泵管道正確布置的方法:
                  1、正確選擇漿料泵管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
                  2、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,需要轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
                  3、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。
                  4、泵的排出側需要裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時,會產生大的反向壓力,使泵損壞)。
                  漿料泵在流體運送體系中,液流速度、流量和壓力的改變、氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,運送高粘度液體的漿料泵是誘發體系噪聲的主要來歷。一般來說,一臺露天作業的漿料泵的大答應噪聲應該低于90分貝。不然就應對噪聲源進行自動或被迫遏止,一起削減工人直接露出于噪聲環境下的作業時刻。
                  假如真實無法操控噪聲,也要采納聽力保護措施。漿料泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲,就應該立刻停機查看。
                  軸與襯套磨損后的修理:
                  漿料泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。
                  若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要替換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。
                  漿料泵的主動齒輪由馬達驅動旋轉時,齒脫離咬合的一側,密封容積變大時從油箱吸油,齒進入咬合的一側,密封容積變小時排油是漿料泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個定位銷定位為17。為了確定齒輪靈活旋轉,同時確定泄漏小,齒輪端面和泵蓋之間應有適當的間隙。
                  齒頂與泵體內表面之間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長,齒頂線速度形成的剪切流與油液泄漏方向相反,因此對泄漏的影響小,齒輪受到不平衡的徑向力后,齒頂與泵體內壁相撞,徑向間隙稍大。
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